alle kategorier

Planetariske kuglefræsningsteknikker til fremstilling af legeringer

2025-02-08 08:31:15
Planetariske kuglefræsningsteknikker til fremstilling af legeringer

Det ser ud til, at Nanjing Chishun bruger en super cool og ny proces til at fremstille denne slags metaller. Det er meget udbredt i industrier og job, hvor disse metaller er til stor hjælp. Vi bruger, hvad vi kalder en planetarisk kuglefræsningsproces, hvorved vi tager metalliske pulvere og amalgamerer dem. Det vil sige, at vi tager millioner af bittesmå stykker metal og skubber dem sammen til et helt nyt materiale, som man ikke naturligt finder. Sådan en utrolig teknik giver os mulighed for at opnå lette og alligevel meget kraftfulde, stød- og korrosionsbestandige materialer, som, som du godt kunne forestille dig, er ret praktiske.

Planetarisk kuglefræsning for at generere stærke metaller

Vores dedikerede team af Nanjing Chishun fik den planetariske kuglefræsning udført meget effektivt. Der er denne specielle maskine, vi bruger til det i øjeblikket. Den består af en stor cylindrisk ting med metalliske pulvere i, der bliver ved med at rotere hele tiden. Inde i den nævnte beholder har vi små bolde, der frit snurrer inden for de cirkulære bevægelser. Disse rammer de metalliske pulvere med ekstrem høj slagkraft samt høj friktion. Denne tilføjelse af bevægelse og kraft får de metalliske pulvere til at forvandle sig til noget nyt og unikt. Grunden til at processen er så vigtig er, at den også gør os i stand til at producere metaller med særlige egenskaber.

Planetarisk kuglemølle arbejdsprincip

Den følgende generation af AR dybdegående beskrivelse for planetarisk kuglemølle Den salgsfremmende video forklarer konceptet ret godt: slag tungt, friktion af metallisk pulver med friktion, der giver et nyt stof. Planetkuglefræsning kan være i to forskellige former→ lodret og vandret. For lodret type roterer beholderen omkring sig selv, hvilket betyder, at den spinder langs en lige linje gennem midten af ​​det roterende objekt. Den vandrette type betyder, at beholderen roterer omkring et midtpunkt eller som at dreje i en cirkel. Med andre ord bruger vi den ene eller den anden proces, afhængigt af applikationen.

Kunsten at få mest muligt ud af din planetkuglemølle

Optimale betingelser for at producere vores metalliske materialer rigtigt, samtidig med at nye metaller syntetiseres, kræver opstilling af optimale betingelser. Et godt udgangspunkt ville være at identificere passende metalliske pulvere. Nanjing Chishun gør brug af meget rene pulvere, og de bedste resultater forventes altid. Det næste trin ville være tilførsel af det passende antal slibekugler i beholderen. Men kvaliteten af ​​metallet er i høj grad påvirket af forholdet mellem malekuglerne og pulverne. Vi bør også styre den hastighed, hvormed beholderen drejer, og endda den retning, den roterer i. Samlet set er håndtering af dette afgørende for trusselsresultaterne. Derfor skal vi holde øje med temperaturen og trykket under fræsningen. Vedligeholdelsen af ​​disse forhold sikrer kvalitet hver gang.

 

 

Planetarisk labkuglemølle bestod af specielle metaller i industrier.

 

 

En af anvendelserne til planetarisk kuglefræsning, bortset fra metalproduktion i sig selv, er skabelsen af ​​metal til en bred vifte af industrier. Vi hos Nanjing Chishun har udviklet unikke metaller til alle typer industrier lige fra medicinsk til elektronisk til bilindustrien til rumfart og mere. De metaller, der produceres ved denne proces, har ekstraordinære egenskaber af holdbarhed og letvægt med slid- og rustbestandige egenskaber. Desuden har de fremragende elektrisk ledningsevne, så de er ideelle til at blive brugt i anden elektronik.

Kort sagt er den vibrerende kuglemølle en moderne teknik, der hjælper os med at lave karakteristiske metallegeringer med enestående egenskaber. Denne elektrificerende metode og Nanjing Chishun er smart i det og forbedrer konstant de metoder, vi gør i den måde, vi fremstiller materialer på. Vi kan sikre tilstrækkelig renhed og kvalitet ved at bruge pulvere, der som minimum er 99.5 % metalliske, kontrolleret formaling og grundigt tilsyn i hver fase. Disse gør det muligt for os at fremstille specialfremstillede metaller, der kan matche specifikke industrikrav. Vi værdsætter den løbende indsats for at levere vores kunder med materialer af høj kvalitet, der passer til deres særlige behov. Vi har forpligtet os til at fortsætte med at bringe dem de bedste produkter, vi kan, for at støtte dem i deres arbejde.