چه عواملی کارایی آسیاهای گلوله‌ای افقی و عمودی را تعیین می‌کند؟

آسیای گلوله‌ای به عنوان یک دستگاه خرد کننده متوسط و ریز، مواد را به پودر ظریف تبدیل می‌کند و معمولاً در صنعت فرآوری مواد معدنی همراه با سایر تجهیزات شکننده (مانند خردکن ضربه‌ای) استفاده می‌شود. آسیاهای گلوله‌ای افقی و عمودی دو نوع متداول هستند. اما چه عواملی باعث می‌شوند که یکی از آنها نسبت به دیگری مؤثرتر باشد؟ بیایید جمع‌بندی کنیم: قطر گلوله‌های خردکننده که بر اساس فرمول باند تعیین می‌شود، دارای ماهیت پیشنهادی است و به عنوان نقطه شروع برای محاسبه تناسب لازم در تغذیه رسانه خردکننده به یک آسیای جدید عمل می‌کند.

تأثیر توزیع اندازه گلوله‌ها بر اثر خردکنندگی در آسیای گلوله‌ای سیاره‌ای افقی - مقاله‌ای در مجله Advanced Powder Technology

خرداد ۱۳۹۲ با ۵۰۷ بار مطالعه - نحوه اندازه‌گیری 'خوانش' ما (میلبرن ۱۹۷۹) ۴ نتیجه‌گیری: بر اساس این مطالعه، فرآیند آسیای گلوله‌ای افقی مرطوب قادر است از ضایعات فویل آلومینیومی، پودر پولکی آلومینیومی با کیفیت بالا تولید کند و خمیری از پودر پولکی آلومینیومی تولید کند.

یک عامل کلیدی که بر فرآیند خردایش تأثیر می‌گذارد، توزیع رسانه خردایش درون آسیاب است.

اما در مورد همزن‌های نواری و آسیاب‌های سه غلطکی، ظرف‌ها به این آسیاب‌ها متصل هستند. یک الک در ظرف بالابر استوانه‌ای وجود دارد که پودر یا هر محصول دیگری در آن قرار می‌گیرد. به طور مقابل، کیفیت پراکنده‌کنندگی رسانه خردایش در آسیاب‌های عمودی می‌تواند نامنظم‌تر باشد و خردایش کمتر مؤثر باشد.

تأثیر زمان ماند (RTD)، نوع آزمون آزمایشگاهی و روش خردایش بر مقایسه نیازهای انرژی برای خردایش کلینکر نیز مورد بررسی قرار گرفت.

بهره‌وری خردایش مواد در آسیاب‌های گلوله‌ای ذاتی است.

آسیاب‌های گلوله‌ای افقی به عنوان تجهیزات انتخابی برای عملکرد خردایش سنگ آهک درون آسیاب‌های گلوله‌ای سنگ آهن مسلط شده‌اند. با این حال، آسیاب‌های گلوله‌ای عمودی ممکن است به دلیل عدم تعادل در توزیع رسانه و اصطکاک داخلی بیشتر، بهره‌وری پایین‌تری داشته باشند.

رابطه بین کارایی اندازه آسیاب گلوله‌ای و توزیع اندازه ذرات محصولات خرد شده

توزیع اندازه ذرات (PSD) نمونه می‌تواند بر زمان آسیاب کردن و انرژی خرد کردن در آسیاب گلوله‌ای تأثیر بگذارد. مشخص شده است که ذرات مسطح در هر دو آسیاب عمودی و افقی گلوله‌ای به مراتب کمتر از ذرات کروی‌تر و بسیار ریز مواد اولیه مورد استفاده در دستگاه شیارسازی هستند. با این حال، در میله گردشی عمودی سیستم‌ها، اندازه ذرات انتخاب شده از خوراک آسیاب عموماً در خوراک فرآیند خرد کردن بعدی یکسان نخواهد بود و مواد ریز موجود ممکن است مجبور شوند دوباره خرد شوند یا زیر خرد شوند که منجر به کاهش کارایی خرد کردن می‌شود.

تأثیر طراحی آسیاب بر عملکرد خرد کردن در یک آسیاب افقی بوسیله گلوله‌های کوچک 1

مقدمه: عملکرد آسیاب‌های خرد کننده عامل مهمی در تعیین کارایی است...

هندسه میل نیز ممکن است از نظر کارایی عامل دیگری باشد. مزیت آسیاهای گلوله ای افقی در هزینه پایین تر نصب نسبت به سبک عمودی است و اغلب برای تنهاژهای کوچکتر استفاده می شود که استفاده از گلوله های فولادی الکتریکی را توجیه نمی کند. بلندتر و باریکتر میله گردشی عمودی با مکانیسم خودش که در (4) نشان داده شده است، ممکن است در آسیاب کردن گلوله ها و دانه های مواد چندان کارآمد نباشد.

درک عمیق از کارایی آسیاهای گلوله ای در هر دو نوع آسیای گلوله ای و آسیاهای عمودی

به طور کلی، کارایی کلی آسیاهای گلوله ای تابعی از عوامل زیادی است که شامل توزیع رسانه های آسیاب کننده آسیای گلوله ای، توزیع اندازه ذرات و هندسه آسیا می شود. با این حال، این برتری در عمل چندان مشهود نیست، زیرا توزیع یکنواخت تر رسانه های آسیاب کننده در آسیاهای افقی و طراحی بهتر شکل داده شده به آنها نتیجه معکوس می دهد.