Mikä määrittää tehokkuutta vaaka- ja pystyyn suihkutuspallojen välillä?

Pallopyörre väli- ja hienonnikin laitteena, joka voi hionna materiaalit hienoksi jauheeksi, ja sitä käytetään yleensä yhdessä muiden rikkoutumislaitteiden (iskurimurskaaja) kanssa kaivosala- teollisuudessa. Vaaka- ja pystysuihkutuspalloja ovat kaksi yleistä tyyppiä. Mutta mitkä tekijät tekevät toisesta tehokkaamman kuin toisen? Katsotaanpa yhteenvetoa siitä, että pallojen halkaisija, joka määräytyy Bondin kaavalla, on suositeltavaa luonnetta ja toimii lähtölaukaumuksena tarvittavan suhteellisen osuuden laskemiseksi uuteen pyörrelaiteen syötössä.

Pallojen koon jakautumisen vaikutus hionnan tehoon vaakasuorassa planeettapallohionnissa Artikkeli Advanced Powder Technology -lehdessä

Toukokuu 2013, 507 lukua Miten mitamme 'lukumäärät' (Milburn 1979) 4 Johtopäätökset Tutkimuksen perusteella kostean vaakasuoran pallopyörreprosessilla oli kyky tuottaa korkealaatuista alumiinilevyjauhetta alumiinifolioiden jätteestä, jolla se valmistettiin alumiinilevypastetta.

Yksi hiennotusprosessia vaikuttava tekijä on hiennotusvälineiden jakautuminen murskaimessa.

Mutta nauhamaiskojauksessa ja kolmen rullan murskaimissa kuormakorit ovat kiinnitettynä näihin rulamylleihin. Seulonta on toteutettu trommelikuormakorissa, johon kerätään pöly tai muita tuotteita. Vertailussa pystymurskainten hiennotusvälineiden dispergoiva laatu voi olla epäsäännöllisempää, mikä tekee hiennotuksesta tehottomampaa.

RTD:n, laboratoriotestin tyypin ja hiennotusmenetelmän vaikutusta vertailtaessa klinkkerin hiennotukseen tarvittavien energiavarojen välillä tarkasteltiin myös.

Pallojen hiennotustehokkuus pallopyöröissä on ominaista.

Vaakasuuntaiset pallopyörät ovat hallinneet valinnan ykköstenä rautamalmipallopyöröjen kalkkikiven hiennotustoimintoja varten. Pystysuuntaiset pallopyörät voivat kuitenkin olla vähemmän tehokkaita mediajakautuman epätasapainon ja korkeamman sisäisen kitkan vuoksi.

Pallonmuun tekijän ja hienontamisen koon vaikutus pallojen koon jakaumaan.

Näytteen partikkelikoon jakauma (psd) voi vaikuttaa pallojen hienontuuteen ja hienonnustehoon. On havaittu, että litteät hiukkaset ovat vähemmän sekä pysty- että vaakasuuntaisissa pallohalkaisijoissa verrattuna tasaiseen, erittäin hienoon syöttöaineen luonteeseen rei'itettyyn porauslaitteeseen. Kuitenkin pystysuuntainen pallomylly järjestelmissä, joiden partikkelikoko on valittu murskaajan syötöstä ei yleensä ole sama kuin seuraavan hionnan syötössä, ja hieno materiaali saattaa olla liian hienostunutta tai alihylättyä, mikä heikentää hionnan tehokkuutta.

Murskausrakenteen vaikutus hionnan suorituskykyyn vaakasuuntaisessa helmenmurskaajassa 1.

Johdanto Hienonnan tehokkuus on kriittinen tekijä, joka määrittää murskaajien tehokkuutta...

Myllyn geometrialla voi myös olla tehokkuuden kannalta merkitystä. Vaakatyyppisillä pallopyörremyllyillä on asennuskustannuksiltaan alhaisempi hinta kuin pystytyyppisillä, ja niitä käytetään usein pienemmissä kappalemäärissä, joissa sähköisten teräspallojen käyttö ei ole perusteltua. Korkeammat ja kapeammat pystysuuntainen pallomylly omalla mekanismillaan (kuvio 4) saattaa olla tehoton pallojen ja materiaalikimppujen hienonnussa.

Tietoa pallopyörremyllyjen tehokkuudesta sekä pallo- että pystymyllyissä

Yleensä pallopyörremyllyjen kokonaistehokkuus riippuu monista tekijöistä, mukaan lukien pallojen jakautuminen, partikkelikoot ja myllyn geometria. Kuitenkin tämä paremmuus ei ole yhtä selkeästi esiintynyt käytännössä, koska vaakasuorissa myllyissä on tasaisempi jakautuminen ja jälkimmäisten muotoilu on parempaa.