Framkvæmd draga myndun með háhitastofnunarauga

Fyrir þessa átt er einn af algengustu tólum sinteringarofn. En hvað er sinteringarofn og hvernig hjálpar það við að mynda? Þessi grein mun hjálpa þér að skilja sinteringarofn, þáttkerfi þeirra, færibreyturnar og hvernig þau geta gert þig betri myndari.

Hvað er sinteringarofn?

Sinteringarofn er stórt virkji sem notast við hári hiti til að sameina efni. Þau eru venjulega notað í framleiddarföngum sem gerast keramik, metál og önnur efni. Sinteringarofn virkar með því að hækka hiti efnisins upp á ákveðna punkt. Þessi háhitill gerir að smáar sleppur í efnum sameinist í eitt heilt hluti. Þessi ferlið af að sameina smá sleppi er kallað sintering, og því hefur ofninn fengið nafnið sitt.

Sinteringarofn breytir efnum mörgum vegum þegar þau verða hitnað. Sum efni, til dæmis, verða sterka eða víkja út þegar þau varma upp. Flestur veitindaverkmyndir þurfa að sinteringarofnum, og það er orsakinn.

Hverju þurfum við Sveiflunarofn þegar við grindum efni?

Einn af fyrirþögum sveiflunarofna er að hjálpa til með að gera efni frekari einhæft og samstætt, en þegar grindast þau efni. Á staðinn myndast smærri hlutir sem smeltast og sameinast saman, formandi stærri einingar af velmyndaðu og samfelldu hlutum sem eru frekar einhæft en upphaflegar hlutir. Vist við að vera frekari einhæft, eru þeim auðveldara að vinna með til að gefa betri útkomu.

Sveiflunarofn geta líka kraftað og gert efnið fastara. Þetta merkir að efnið verður minna virði fyrir slit og brot, mikilvæg skyniling í framleiðslu. Ekki minnst að strengari efni eru minna líkind að bresta eða rjúðast með tíma, þannig að tímabilið og peningarnir eru sparnaðir.

Gerðir af Sveiflunarofnum

Það eru margar gerðir af sveiflunarofnum, en þær allar vinna á sama hátt með að halda efnum við hár hiti. Flokkanir eru eftirfarandi:

Rafhitið hluti: Þetta heitar með rafhitun, og það er betra fyrir minni magn af efnum. Þeir eru auðveldir að stjóra og geta verið flautnir gægilega auðveldlega.

Gashitið hluti: Þessi notar gásbrinnara til að búa til hituna. Þessi eru almennlega notaðir fyrir auka magn af efnum, og þeir ná öflugri hitu en rafhitið hluti.

Kennduhitið hluti: Svo að hlutir keyra inni í kenndukammari. Þetta er mjög gagnlegt því að það hjálpar að komast undan óþarfrýnum hliðarefnum sem koma fyrir í ferlinu við samfelgingu. Og í kennðu verður þessi áhrif betur - jafnvel sem efnið tengst sterkara.

Aðalhlutverk hringsjóða í framleiðslu af hækkaðri gæðu voru er grindingu stufrar. Þeir hjálpa til að ganga úr skörum að stufrarnir séu eins stórir og með sama formi, svo að endanlega vörumerki verði vel jafnt. Sinterðar hluti eru sterki í styrkur, svo það er líklegt að færri hlutum splati, sem lýsir að minni ufsali.

Þróun grindunar með sinteringuhringum

Þeir hafa breytt hvernig ræsturverkssvið virkar, þar sem þeir leyfa framlagi sterkri stufr. Og þeir geta einnig verið áhugaverðir fyrir aðra leiðir til að grinda stufr. Þetta merkir, sjálfbirt, að endanlega vöru er betri gæði, þar sem stufrinn verður meiri en jafnþikið þegar sinteringuhringar eru notuð. Jafnþikið, sjálfbirt, merkir að allt sé sömuðgengið upp á aðra stigi, sem er mikilvægt þegar kemur að því að keramík og metálhlutir passi saman.

Sintering er fromt að búa til sterkari efni sem eru minna líkinda að brotast. Það er sérstaklega mikilvægt, því það þýðir að hlutir sem gerðir eru af þessum efnum verða að virka betur og standa lengra. Þetta gerir að tól og virkisgerð með sinterðum efnum geti úthaldið meiri áhrif, með niðurstöðu að þau vinna betur og þurfa að læssu viðbót.

Sintering rannsóknar also hjálpa í að hraða upp og gera myndunarefninu mismunandi. Þeir hjálpa að búa til stærri, jafnframt einhugara smjör sem krefja minna grindunar, svo að þú getir sparað tíma og ork með þessum rannsóknar. Það gerir að þú getir lokið vinnu hrattara, sem er mjög nýtilegt í uppspretta framleiðslu umhverfi. Auk þess býrst það líka eldri fjármagni, svo að það er gagnlegt fyrir umhverfið og peningapokinn þinn.

notkunarskýrir fyrir Sintering Rannsóknar

Það í aðra, er mikilvægur skref í grindingu af stjörnum að læra hvernig á að keyra samþyngisofn. Fyrst og fremst er valið réttu gerð af ofn sem þarf. Fyrir minni magn, eru eldrarheittar ofnar sviðin, en stærri hlutir krefjast gas-heita ofna. Í ákveðnum tólum þar sem þyngd verður að vera lægra til að fá bestu mögulegar niðurstöður, eru ofnir undir váku used.

Næsta hluti sem þú þarft er hiti og tími fyrir samþyngingu. Fyrir efnið sem þú ert að nota og niðurstöðuna sem þú vilt fá, mun besta hiti og tími varia. Sum efni krefjast hækka hita og lengra tíma til að fá gagnrýmdan tenging. Jafnvægi er einhvernig lykillinn til bestu niðurstöðu.

Sintergferminn er seinni skoðunin sem einn verður að halda áfram. Það verður að sintera stofnunum rétt og engar vandamál í þeim, sem gætu áhrifst endurgerðina. Þetta er náð með því að athuga stofnuna tímarlega og leita að hitastöðupörum. Nágrennandi skoðun ferlags heldur einn upplýst um vandamál sem gætu komið upp, sem mun örugglega forða vandamál frá að koma of seint og halda gæði endurgerðarinnar.

Niðurstaða

Háhitastofa er í lagi að vinna og stofna styrk málsins sem þú vilt. Málgrinding er einhvernig nálgileg, og margar atriði, þar á meðal hvaða tegund af hitastofu að nota, hvaða hiti og tíma að stilla, og athugaferli segja allt. Notkun réttara tækjanna og afgangsleiða gerir þér kleift að útbúa fremst ofangæði vöru sem getur lifað gott lengi. Ef þú ert með hugmynd um hvernig sinteringarhitastofur virka og hvernig þú getur notað þær, þá fluttir þú framan háþakmálgrindingu þína í nýða mata!