L'attrezzatura meccanica utilizzata nei laboratori scientifici è il mulino a palle, Lab Planetary Ball Mill, che si è fatto particolarmente popolare soprattutto nei paesi in via di sviluppo. Il funzionamento di questa macchina ad alta prestazione ci aiuta a trattare varie sostanze sotto forma di polvere e anche a combinarle con altre sostanze. Questo processo ci fa riflettere su quanto intensamente forniamo input per la riduzione della dimensione delle particelle nonché per la sintesi dei materiali. Decifrare le capacità tecniche di un mulino a palle da laboratorio significa smontare un mulino planetario a palle per studiarne le caratteristiche tecniche e capire come i cambiamenti portino a soluzioni risparmio-energia.
L'Ingegneria di Precisione a Micro e Nano Scale è uno strumento critico per la scoperta di nuovi materiali nei laboratori, poiché stimola l'innovazione. In termini di macinazione, ci sono alcuni materiali che devono essere resi inattivi fino a un'estensione non dissimile dall'effetto ottenuto con i mulini a palle convenzionali e, per questa ragione, non dovrebbe sorprendere che nessun altro mulino planetario da laboratorio possa fornire soluzioni di macinazione simili. La rotazione doppia del barattolo sul suo asse (planetario) e intorno alla ruota centrale SOLARE è resa possibile tramite MOVIMENTO PLANETARIO. Per farlo, entrambe queste azioni sono importanti per creare una riduzione completa e uniforme in modo che possa essere eseguita più rapidamente, il che viene chiamato soluzione facile perché invece effettivamente, per applicazioni avanzate, come in ceramica o farmaceutici, elettronica ecc.
Questo, proveniente dal gruppo Internazionale (un centro fervente di esperimenti di laboratorio con mulino planetario), di cui sto riflettendo, impiega circa 30 minuti per macinare qualsiasi materiale sufficientemente piccolo, e può ridurre ulteriormente questa dimensione. La mancanza di collisioni tra le palle e il materiale in lavorazione porta a fratture in aree importanti a causa di impatti ad alta energia, riducendo le dimensioni delle particelle nel tempo. Inoltre, le giare ruotavano nei mulini planetari ma erano attaccate alla parete interna, e quindi i mezzi di macinazione falliscono nell'impatto solo sul vettore della giara (il componente verticale della traiettoria arcuata di una particella) per l'accelerazione con forze centrifughe tali che lo z80 era abbastanza forte da lavorare duramente anche dopo un impatto netto o un macinato fine. Inoltre, alcuni parametri di elaborazione regolabili possono essere variati / controllati - cambiando la velocità di rotazione operativa dei bastoni di mescolamento in termini di dimensioni delle palle o del carico in polvere per la manipolazione in una condizione di processo e per modificare la dimensione delle particelle risultanti. La sua capacità di regolare permette uno strumento versatile quando si trita o si dimensionano materiali ed estrae le frazioni di dimensione perfette.
Il frantoio planetario a palle del laboratorio è il più piccolo possibile, il che significa che possono essere utilizzate particelle più piccole per produrre dimensioni più fini. Completamente sigillato dall'ambiente, riduce al minimo la contaminazione del campione — fondamentale per applicazioni sensibili come la formulazione di farmaci o i processi di ceramiche elettroniche. Questa versatile è integrata dalla capacità dual-mode per il macinamento sia secco che umido utilizzato in altre aree sperimentali. Il frantoio è anche scalabile, permettendo ai ricercatori di riprodurre e ampliare i loro esperimenti una volta ottimizzati i processi a livello di laboratorio, risultando in una transizione più fluida dalla ricerca allo sviluppo. Inoltre, offre un'accurata regolazione delle condizioni di macinazione per maggiore uniformità - impattando soprattutto sulla riproducibilità, che giace al cuore dell'Integrità Scientifica.
Il macinazione planetaria a palla è sviluppata verso applicazioni di alta avanzatezza. Viene utilizzata per combinare polveri elementari in miscugli solidificati di granuli nanoscopici attraverso un processo chiamato lega meccanica, che avviene tramite schiacciamento e formazione seguiti da ulteriore schiacciamento e saldatura insieme di particelle minute della stessa dimensione. Per la produzione di strutture nanocristalline o amorfe durante reazioni nello stato solido che normalmente si arrestano alla scala sub-micrometrica, il macinato a palla ad alta energia è altamente adatto grazie al suo meccanismo rapido e potente di riduzione delle dimensioni entro tempi brevi. Semplifica inoltre il processo di produzione di compositi costituiti da componenti con proprietà diverse, poiché le particelle di rinforzo possono essere distribuite uniformemente all'interno di una matrice. Inoltre, è dotato anche di una funzionalità criogenica che consente di lavorare materiali sensibili al calore senza alterarne le proprietà.
Applicazione del Macinatore Sperimentale di Agata con Risparmio Energetico ed Alte Capacità a Prezzo Competitivo
Dal momento che la sostenibilità è una necessità attuale, il mulino planetario per laboratorio rappresenta un ottimo esempio. Possono facilmente raggiungere alta potenza e carichi energetici ridotti, contribuendo a diminuire il costo elettrico per tonnellata di materiale processato. I droni possono essere utilizzati al posto dei mulini industriali, con i loro mulini che riducono ulteriormente le emissioni di carbonio associate alla produzione e alle operazioni, grazie alla loro piccola dimensione. Le proprietà di macinazione fine consentono ai materiali di essere bruciati quasi completamente e la formazione di rifiuti viene ridotta al minimo, requisiti fondamentali per l'uso di prodotti in soluzioni di riciclo in ciclo chiuso. Il mulino planetario utilizzato in questo studio era un Fritsch Pulverisette 7 con vasi e palle in acciaio inossidabile, impiegati per il miscelaggio e la granulometria delle particelle. Una prospettiva pratica è l'uso sostenibile di segnalibri millenari nei processi di classificazione.
Il nostro team è specializzato nella fornitura di macchine per laboratorio del tipo planetary ball mill. Ogni membro del nostro team si impegna al massimo ed è responsabile di tutto il proprio lavoro. Confidiamo sinceramente che le nostre competenze e i nostri sforzi possano portare per voi risultati ancora migliori.
I nostri strumenti sono planetary ball mill per laboratorio, tuttavia ricchi di funzionalità, altamente efficienti e silenziosi, rendendoli adatti all’ottenimento di campioni particellari (quattro esempi in un singolo test) presso istituti di ricerca scientifica, università e college, nonché centri di ricerca aziendali.
Siamo un’azienda produttrice di planetary ball mill per laboratorio che integra ricerca, produzione, vendita e assistenza tecnica. Certamente tra le principali imprese ad alta tecnologia del Piano Torch Nazionale, CHISHUN vanta un personale tecnico altamente qualificato e detiene diversi brevetti. Inoltre, collabora con docenti universitari locali delle università NJU, NUST e HHU.
I nostri articoli sono utilizzati nei laboratori per la macinazione planetaria in geologia, estrazione mineraria e metallurgia. Elettronica, ceramica, materiali da costruzione, nonché ceramica. Industria chimica e industria leggera. Medicina e cosmetologia. Protezione dell’ambiente.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
