In de materialenverwerkingsindustrie worden deze soorten rollende kogelmolen gewoonlijk stengemolen of kogelmolens , maar veel van deze molens worden ook gebruikt voor het slijpen. Deze ongelooflijke apparaten worden in veel industrieën gevonden om materialen te mengen, te verpletteren of te malen tot een fijn poeder. Hier is de wetenschap achter hen! Bij Nanjing Chishun zijn we gepassioneerd door de fascinerende wereld van de rollende molens!
De ballenmolen zijn vrij klein, omdat ze holle cilinders zijn en de onderdelen draaien, malen en mengen. Zij vinden toepassingen in de mijnbouw-, farmaceutische en chemische industrie, zoals ertsen, chemicaliën en mineralen. De kogelmolen is een rollende molen die stalen ballen gebruikt als slijpmedium. De lengte van de cilindrische schil is gewoonlijk 11,5 maal de diameter van de schil (figuur 8.11). De voeder kan droog zijn, met minder dan 3% vocht om de bolcoating te minimaliseren, of een mis met een watergehalte van 20~40% van het gewicht. Krijtmortieren zijn essentiële componenten in dit proces.
Er zijn verschillende onderdelen die de trommelmolen vormen. De te verwerken materialen worden in een cilindrische container geplaatst, ook wel een trommel genoemd. De trommel bevat ook kleine stalen of andere kogels. Door de rotatie van de trommel vallen de kogels naar binnen omlaag en vermalen ze de materialen tot een uniform gemacht poeder. Malen kan...
Vallende kogelmolens met gevolgen voor het malen van ertsen en industriële mineralen. Sidon[11] rapporteerde de korrelgroottevermindering van een industrieel erts van F80 1012 µm tot P80 38 µm met behulp van een enkele factor en concludeerde dat dit gebruikt kan worden om de grootteverdeling te beschrijven...

De energie-efficiëntie van vallende kogelmolens kan worden beschreven door de axiale productgrootteverdeling van het gemalen product. U kunt vele soorten materialen verwerken. Ze zijn ook geschikt om de grootte van deeltjes te verkleinen en een fijn, homogeen product te creëren. Toch kunnen vallende kogelmolens lawaai produceren en regelmatig onderhoud nodig hebben om effectief te functioneren. Bovendien kunnen ze meer energie verbruiken, wat de productiekosten verhoogt.
Balinbewerking is een uitgebreide operatie en het volledige proces van balinbewerking kan op soortgelijke wijze worden gezien. In de eerste fase worden de te vermalen materialen samen met de malmedia in de trommel geladen. De toerental en duur worden afgesteld om het gewenste resultaat te verkrijgen. Naarmate de trommel roteert, worden de materialen verpulverd en gemengd. Na voltooiing van de malprocedure kunnen de materialen uit de trommel worden ontladen voor verdere verwerking of verpakking.
Roterende balmalen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en productiecapaciteit. In de mijnbouwindustrie wordt de balmal breed toegepast als een gangbare machine. In de farmaceutische industrie worden ze gebruikt om chemicaliën te mengen of te combineren voor de productie van geneesmiddelen. De chemische sector maakt ook gebruik van roterende balmalen voor de productie van poeders en materialen in poeder- en coatingtoepassingen voor diverse producten.