I klassen av størrelsesreduserende maskiner er konisk kulemølle bygget for å utføre ett eneste arbeid; maling. Den spesielle enheten brukes til å male materialet én gang, og pulver produseres gjentatte ganger ved hjelp av denne maskinen, som er mye brukt innen gruvedrift, bygg- og kjemisk industri.
Kjeglekulmølle Driftsprinsipp Det er allment anerkjent at for økonomisk reduksjon av ethvert materiale, er det ønskelig å utføre slik reduksjon trinnvis eller i stadier, ved å fjerne det materialet som er tilstrekkelig fint så snart det er redusert, og deretter knuse det ytterligere i en enhet som er mer egnet for denne finere nedknusingen. Den er delvis fylt med malmlegemer: støpejern- eller stålkuler, eller til og med flint (silika) eller porselenslagre. Når trommelen roterer, skal mediene ideelt sett danne en monumentlignende masse på toppen, og dermed knuse produktet til mindre partikler før de til slutt males til et fint pulver. Enhetlige produkter fra Kason Kjegleformet mill Tidligere brukte utviklere av et nytt anlegg typisk en faktor, vanligvis 3,5 W/F, på Bond c-faktoren, og resultatet utgjorde motoreffekten for å nå installert effektnivå.
Rikemaking av en konsentrasjon av underjordiske kobber-nikkel-sulfidmalm [16] ved bruk av en konisk kulemølle [17] Det er flere fordeler sammenlignet med andre prosesser.
En rekke bruksområder for kjeglekulemølle: Denne skal brukes til industriell maling. En av de viktigste fordelene er energieffektiviteten på grunn av lavt driftsnivå, takket være den lave mengden avfall på overflaten som må settes i bevegelse. I tillegg har møllen en kjegleformet form, noe som gir større overflateareal for mer effektiv maling. Videre har den kjegleformede kulemøllen anvendelser innen mange industrier, ikke bare ved malingsbehandling av malm, men også ved om-maling av pigmenter og lignende, samt i bearbeiding av myke materialer.
Når man velger riktig slipeutstyr, er det nødvendig å undersøke mengden støv som produseres i forhold til eventuelle påkrevde støvkontrollfunksjoner. Selv om det finnes andre slipeautomater som brukes i samme bransje, er kjeglekulerør bygget ganske annerledes enn disse. Kjeglekulerør har i forhold til andre typer slipekuler følgende fordeler: (a) slipe mer økonomisk enn andre typer kulerør. Deres kjegleformede utforming gir også bedre kontroll over partikkelstørrelsesfordeling og over utseendet til ferdige produkter.
Vedlikehold og bruk av din koniske kulemølle Hvis du regelmessig kontrollerer maskinen og dens deler, kan du oppdage problemer før de forårsaker stor skade. Smør og bytt ut slitte deler etter behov. Dette hjelper også deg med å unngå tettløp og sikrer jevn drift ved å forhindre oppbygging i møllen. Med disse retningslinjene som veileder, kan du forberede din koniske kulemølle for den lange og pålitelige vedlikeholdstjenesten den er i stand til å levere til produksjonslinjen din.
Vi kan være produsenten av koniske kulemøller som kombinerer forskning, produksjon, salg og service. Som ett av de teknologisk avanserte store bedriftene i Torch-ordningen var CHISHUN hjem for de beste tekniske fagpersonene, eier en rekke patenter og samarbeider også med lokale professorer fra NJU, NUST og HHU.
Våre produkter er koniske kulemøller som brukes innen geologi, gruvedrift og metallurgi, elektronikk, byggematerialer, keramikk, kjemisk industri, lettindustri, medisin og kosmetikk samt miljøvern.
Vi investerer alle sammen i å levere både deg og verktøyene til denne koniske kulemøllen. Hver enkelt medarbeider hos oss er dedikert og ansvarlig for sitt arbeid. Vi er overbevist om at våre kompetanser og innsats gjør det mulig for deg å oppnå bedre resultater.
Våre produkter er koniske kulemøller som kjennetegnes ved høy effektivitet og lav støy. De er ideelle for innsamling av partikkelprøver (4 prøver per eksperiment) ved forskningsinstitutter for vitenskapelig forskning og bedriftslaboratorier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
