På feltet for materialbehandling kalles disse typene rullende kulemøller vanligvis stavmøller eller kulemølner , men mange av disse møllene brukes også til knusing. Disse imponerende maskinene finnes i mange industrier for å blande, knuse eller male materialer til et fint pulver – her er vitenskapen bak dem! Hos Nanjing Chishun er vi glødende opptatt av den fascinerende verdenen av rullende møller!
Rullende kulemøller er ganske små i det at de er hule sylindre som roterer, maler og blander komponentene. De brukes i gruve-, farmasøytiske og kjemiske industrier, for eksempel til malmer, kjemikalier og mineraler. Kulemøllen er en rullende mølle som bruker stålkuler som malmmedium. Lengden på den sylindriske skalet er vanligvis 1–1,5 ganger skalets diameter (figur 8.11). Tilførselen kan være tørr, med mindre enn 3 % fukt for å minimere belægning på kulene, eller slam som inneholder 20–40 % vann i vektprosent. Kvernflasker er essensielle komponenter i denne prosessen.
Det er flere komponenter som utgjør den roterende knusemøllen. Materialene som skal behandles plasseres i en sylindrisk beholder kalt en trommel. Trommelen inneholder også små stålkuler eller kuler av annet materiale. Når trommelen roterer, faller kulene innenfra og knuser deretter materialene til jevnt blandet pulver. Knusing kan...
Tumbling ball mills med implikasjoner for knusing av malm og industrielle mineraler. Sidon[11] rapporterte om størrelsesreduksjon av en industriell malm fra F80 1012 µm til P80 38 µm ved bruk av en enkelt faktor, og konkluderte med at dette kunne brukes til å beskrive størrelsesfordelingen ...

Energisystemet i tumbling ball mills kan beskrives ved hjelp av den aksielle størrelsesfordelingen av det malte produktet. Du kan behandle mange typer materialer. De er også gode til å redusere partikkelstørrelse og produsere et fint, jevnt produkt. Likevel kan tumbling ball mills produsere støy og kreve hyppig vedlikehold for å fungere effektivt. Videre kan de forbruke mer energi, noe som øker produksjonskostnadene.
Tumbling ball milling er en omfattende prosess, og hele fremgangsmåten ved tumbling ball milling kan sees på tilsvarende måte. I den første fasen lades materialene som skal males inn i trommelen sammen med malmidlene. Rotasjonshastigheten og varigheten justeres for å oppnå ønsket resultat. Ettersom trommelen roterer, knuses og blandes materialet. Når malingen er fullført, kan materialene tappes ut fra trommelen for videre behandling eller emballasje.
Rotasjonsballmaler brukes mye i mange ulike industrier, på grunn av sin allsidighet og produksjonskapasitet. I gruveindustrien brukes ballmalere bredt som en vanlig maskin. I farmasøytisk industri brukes de til å blande eller kombinere kjemikalier for produksjon av legemidler. Kjemikalindepartementet bruker også tumbling ballmaler for produksjon av pulver og materialer i pulver- og beleggapplikasjoner for ulike produkter.