У области обраде материјала, ове врсте лоптастих млина се углавном називају лоптасти млинови са штаповима ili loptani mlinovi , али многи од ових млина се користе и за ситњење. Ови невероватни уређаји користе се у многим индустријама за мешање, дробљење или преобраћивање материјала у фин прах, ево научне позадине иза њих! У компанији Нанкин Чишун, имамо страст према фасцинантном свету ротирајућих млина!
Лоптасти млинови су релативно мали, шупљи цилиндри који се окрећу и помоћу којих се компоненте дробе и мешају. Користе се у рударској, фармацеутској и хемијској индустрији, на пример за руде, хемикалије и минерале. Лоптасти млин је ротирајући млин који као средство за преобраћивање користи челичне кугле. Дужина цилиндричног омотача обично је 1–1,5 пута већа од пречника омотача (слика 8.11). Наизменично може бити сув, са мање од 3% влаге како би се минимизовало прекривање кугли, или у виду каше која садржи 20–40% воде по тежини. Kotlci za melenje su neophodni sastavni delovi ovog procesa.
Постоји неколико компоненти који чине ваљајући силазни млин. Материјали који се обрађују стављају се у цилиндрични суд познат као бубањ. Бубањ такође садржи мале челичне или друге куглице. Ротацијом бубња, куглице падају изнутра и тако дробе материјале на равномерно помешан прах. Ситњење може...
Valjani kuglični mlinovi sa implikacijama za usitnjavanje rude i industrijskih minerala. Pidon[11] je prijavio smanjenje veličine industrijske rude sa F80 1012 μm na P80 38 μm, koristeći jedan faktor, i zaključio da se on može koristiti za opisivanje raspodele veličine čestica...

Energetska efikasnost valjanih kugličnih mlina može se opisati aksijalnom raspodelom veličine proizvoda usitnjenog materijala. Možete procesirati mnoge vrste materijala. Oni su takođe dobri za smanjenje veličine čestica i stvaranje lepog, finog proizvoda. Međutim, valjani kuglični mlinovi mogu proizvoditi buku i zahtevati učestan održavanja kako bi efikasno radili. Osim toga, mogu potrošiti više energije, što povećava troškove proizvodnje.
Trenutno vreteno je obiman proces i ceo postupak trenutnog vretena može se posmatrati na sličan način. U prvom slučaju, materijali za mljevenje puni se u bubanj zajedno sa sredstvima za mljevenje. Brzina rotacije i trajanje podešavaju se kako bi se postigao željeni rezultat. Dok bubanj rotira, materijal se drobi i meša. Nakon završetka mljevenja, materijali mogu biti ispražnjeni iz bubnja radi dalje obrade ili pakovanja.
Rotacione kuglične kafene masine su široko rasprostranjene u mnogim različitim industrijama, zbog svoje univerzalnosti i proizvodnih mogućnosti. U rudarskoj industriji, kuglična kafa se široko koristi kao uobičajena mašina. U farmaceutskoj industriji koriste se za kombinovanje, mešanje ili blendovanje hemikalija za proizvodnju lekova. Hemijski sektor takođe koristi rotirajuće kuglične mlinove za proizvodnju prahova i materijala u prahu i premaznim aplikacijama za različite proizvode.