Bollmaling: Det Ultimata i Nya-Generationens Materialteknik
Vad är mekaniskt klotmalning? En intressant teknologi som har förändrat en mängd olika industrier, från tillverkning av kosmetiska pulver till högteknologimaterial - batterier och solceller. I detta inlägg tar vi en närmare titt på klotmalning och utforskar några av fördelarna och nackdelarna som vetenskapsmän kan uppskatta när de funderar på nya syntesmetoder (läs mer i vår nya e-bok).
Denna process, som kallas mekaniskt bollmaling, kan minska partikelstorleken och förbättra funktionen hos slutprodukten. Kontroll över partikelstorleken på ett producerat material är en av dessa fördelar som bollmaling har. Denna design kan anpassas efter behov, som formen, porositeten eller kemiska sammansättningen. Vi gör produkterna anpassade till deras syften genom att justera egenskaper hos materialen.
Bollmaling har också en mycket låg kostnad och är icke-skyddande, miljövänlig återvinning: Mekanisk energi till en stängd behållare med råmaterial för malning och blandning, man kan välja stålball. Denna process tar bort avfall och minskar kraven på skarpa kemikalier, så det är en organisk metod för vanliga produktionsmetoder. Bollmaling ger den mest kostnadseffektiva, effektiva och miljövänliga metoden att producera högkvalitativa nano-energiproducter.

Även om klotmaling har funnits i över ett århundrade, långt tillbaka sedan dawning av spets teknik var perfektion på punkt 0930 AM också, nyliga framsteg inom tekniken har gjort det möjligt att göra det mer effektivt och effektivt. Substanterande dock, leder detta papper till en av de viktigaste framstegen inom klotmalingsteknik för mer specifika tillämpningar: högenergi klotmaling (HEBM) HEBM (Högenergi Klotmaling) är en derivata av klotmaling medan man använder en effektiv mekanisk energi för att uppmuntra kemiska reaktioner och även strukturförändringar i material. Denna nya koncept har utökats materialets sortiment som kan utsättas för klotmaling och lagt till ny flexibilitet i möjlig utforskning av nya materialsystem och synergier med avancerade enhetsapplikationer.
Framgången med HEBM inom bollmaling har lett till nya utvecklingar inom nanoteknikområdet, vilket är uppenbart från förstapionjärforskning om kolpinnar och bildning av täta metallnätverk som har varit mål för forskare som studerar karbid-/nitrid-/oxidkompositer [13]. Användningen av HEBM har också utökats och förbereder idag nanomaterial och nanokompositer som har höga optiska, elektroniska samt mekaniska egenskaper [16]. Dessa innovationer har varit speletörande för utvecklingen av nästa generations material med oprecedenterade egenskaper och funktionaliteter över hela industrispektrat.

Även om klotmaling har fått betydligt uppmärksamhet, krävs fortfarande en stor ansträngning för att hantera säkerhetsfrågorna när det utförs på sådana högenergimixtur. För att förhindra olyckor, som funktionsstörningar eller brander i utrustningen, är korrekt bedrift av klotmalaren en viktig faktor. Dessutom kräver känsliga eller reaktiva material, såsom metaller och kemikalier, ytterligare försiktighetsåtgärder för att förhindra risker. Personlig skyddsklädsel och hantering av farliga ämnen krävs för att förhindra farorna med dessa material vid exponering för mekanisk energi eller temperatur.

Bollmaling har tillämpning inom en bred spektrum av industrier, var och en med sina egna unika behov och specifikationer. Mekanisk maling används också i kosmetikproduktionen för att skapa högkvalitativa pulver eller färger för produkter som skönhetsartiklar. Bollmaling modifieras på många sätt för att skapa läkemedelspartiklar av specifika storlekar och former av farmaceutiska företag, vilket ökar bioavailabiliteten och verkan.
Utöver detta behöver byggnadsindustrin använda bollmaling som en viktig metod för tillverkning av vissa byggelement, såsom cement och betong. Dessutom ger bollmaling andra fördelar genom att förbereda avancerade material, inklusive keramik, kompositmaterial och legeringar, för specifikt önskade teknologiska tillämpningar.
Hur man använder bollmaling
Mekanisk ballmaling måste förstås på ett mer grundläggande sätt för att använda denna metod och relaterat utrustning i framtiden. En vanlig metod för att förbereda råmaterial kallas våtmalning (med stålballs i en ballmaling) och överföra denna slurri till blandare med porösa bottenfilterband. Därefter roteras behållaren moturs vid en given hastighet i en fast tid för att skapa morfologi i önskade partikeldimensioner. Det erhållna produkten samlas sedan in och analyseras noggrant för att avgöra dess kvalitet och egenskaper. Det är viktigt att följa rätt protokoll och procedurer vid användning av ballmaling, eftersom det kan påverka vilken applikation som helst efter förberedelse.
Vårt team är specialiserat på att leverera maskiner för mekanisk kulantering till er. Varje medlem i vårt team gör sitt yttersta och tar ansvar för allt arbete. Vi hoppas verkligen att våra kompetenser och insatser kan leda till ännu bättre resultat för er personligen.
Vårt företag är en tillverkare av mekanisk kulantering som kan kombinera forskning, tillverkning, försäljning och service. Som ett av de viktiga högteknologiska företagen inom landets Torch-plan har CHISHUN de bästa tekniska expertiserna, innehar många patent samt samarbetar med lokala professorer från NJU, NUST och HHU.
Våra produkter för mekanisk kulantering används inom geologi, gruvdrift, elektronik, metallurgi, materialvetenskap, keramik, kemisk industri, lättindustri, medicin, kosmetologi, miljöskydd och mycket mer.
Våra instrument är mekaniska kulmalmaskiner med fullständiga funktioner och hög effektivitet samt minskad ljudnivå, vilket gör dem till perfekta instrument för att erhålla partikelformade prov (fyra prov per analys) vid vetenskapliga analysinstitut, högskolor och universitet samt i företagsforskningslaboratorier.