Inom materialbearbetning kallas dessa typer av rullande kulkvarnar allmänt för stavkvarnar eller klotmålar , men många av dessa kvarnar används också för slipning. Dessa otroliga konstruktioner finns inom många industrier för att blanda, krossa eller mala material till ett fint pulver – här är vetenskapen bakom dem! Hos Nanjing Chishun brinner vi för den fascinerande världen av rullande kvarnar!
Rullande kulkvarnar är relativt små eftersom de är ihåliga cylindrar som roterar, maler och blandar komponenterna. De används inom gruv-, läkemedels- och kemiska industrier, till exempel för malm, kemikalier och mineral. Kulkvarnen är en rullande kvarn som använder stålkulor som malmmedium. Längden på den cylindriska manteln är vanligtvis 1–1,5 gånger mantelns diameter (figur 8.11). Påfyllnaden kan vara torr, med mindre än 3 % fukt för att minimera beläggning på kulorna, eller slam som innehåller 20–40 % vatten i vikt. Malmare är väsentliga komponenter i denna process.
Det finns flera komponenter som utgör den rullande slipkvarnen. Materialen som ska bearbetas placeras i en cylindrisk behållare som kallas en trumma. Trumman innehåller också små stålkulor eller andra kulor. När trumman roterar faller kulorna inifrån och krossar därmed materialet till ett enhetligt blandat pulver. Slipning kan...
Rullande kulmalmars med implikationer för malm- och industriell mineralsmålning. Sidon[11] rapporterade storleksminskning av en industriell malm från F80 1012 µm till P80 38 µm med hjälp av en enskild faktor och drog slutsatsen att den kunde användas för att beskriva storleksfördelningen...

Energiverkningsgraden i rullande kulmalms kan beskrivas av den axiella produktstorleksfördelningen hos det malda materialet. Du kan bearbeta många olika materialtyper. De är också lämpliga för att minska partiklarnas storlek och skapa en fin, jämn produkt. Ändå kan rullande kulmalms orsaka buller och kräva regelbunden underhåll för att fungera effektivt. Dessutom kan de förbruka mer energi, vilket ökar produktionskostnaderna.
Rullningskulmalmning är en omfattande process och hela proceduren för rullningskulmalmning kan ses på ett liknande sätt. I det första steget laddas materialen som ska mals in i trumman tillsammans med malmediet. Rotationshastigheten och varaktigheten justeras för att uppnå önskat resultat. När trumman roterar krossas och blandas materialet. Efter slutförd malning kan materialen tömmas ur trumman för vidare bearbetning eller förpackning.
Rotationskulmalar används brett inom många olika industrier, tack vare sin mångsidighet och produktionskapacitet. Inom gruvindustrin används kulmalar omfattande som en vanlig maskin. Inom läkemedelsindustrin används de för att kombinera, blanda eller homogenisera kemikalier vid tillverkning av mediciner. Den kemiska sektorn använder också rullningskulanläggningar för produktion av pulver och material i pulver- och beläggningsapplikationer för olika produkter.