Yuqori Temperaturali Ishtirok Furnasi bilan Material Zarblarini Boshqarish

Buning uchun, eng ko'p ishlatiladigan asboblardan biri sintering furnasi hisoblanadi. Ammo sintering furnasi nima va unda to'siqni qanday yordam beradi? Ushbu maqola sizga sintering furnasini, uning ishlash printsipini, foydalarini va uni nima tufayli ahamiyatini tushunishda yordam beradi.

Sintering furnasi nima?

Sintering furnasi baland temperaturada ishlaydigan va materiallarni bir-biriga bog'laydigan katta mashinadir. Ularning ko'pida keramika, metall va boshqa materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Sintering furnasi materialning temperaturasini belgilangan nuqtaga oshirib, undagi kichik chasticalarni birlashtiradi va odamlarga yagona butun qisim bo'ladi. Ushbu kichik chasticalarni birlashtirish jarayoni sintering deb ataladi va bu ham furnaning nomini berdi.

Materiallarni issiq qilganda ularning bir necha xususiyatlari o'zgarishi mumkin. Masalan, ba'zi materiallar issiq qilinishda kuchayishi mumkin yoki hajmda kengayishi mumkin. Ko'p sanoatlar sintering furnasidan foydalanadi va bu sababli.

Материалларни ўзгартиришдақи Синтерлаш фурини қандай жараёнларда истимоқдир?

Синтерлаш фурининг бир нефаси шундек, материалларни кўп таҳрирлаш ва танг бирликка келтиришга ёмилади, лекин ушбу материаллардан фойдаланишда, кичик зарбчалар олиб чиқиш мумкин ва бир-bир билан топишади ва натижада кўпча хам йиғилик ва танг бирликларга айланади. Бу ерда, бир-бирiga танг бирликлар бошқа зарбчалардан камроқ ва ишлатишда яхши резултат беради.

Синтерлаш фурини кўпча материалларни қувватлантириш ва кучлирёқ этишга ёмилади. Бу маъносида, материаллар камчида ва субуқда камроқ ишлатилади, сондешунинг учун ишлаб чиқаришда муҳим саводларда эса муҳим ҳисобланади. Материаллар камчида ва субуқда камроқ болса, улар вақт имконида ўртиб кетмайди ва вақт ва пул сақланади.

Синтерлаш фурини турлари

Синтерлаш фурини турлари бир necha турда бор, лекин улар барча юқори температураларда материалларни саqlash принципи бўйича ишлади. Улардан кейинги турлари quyidagilar:

Электрически топлаштирилган уйкун: Ушбу уйкун электрик жара орқали исиqlанади ва у буюк эртаклар учун енгилроқ созилган. Уlar контrollашга енгил va қисқа вақтда юрятилishi мумкин.

Газли уйкунлар: Улар газ бурнери орқали жара яратадилар. Улар кўп материалларни ишлаб чиқиш учун истифода этилади ва улар электрик жара билан исқилинган уйкунлардан юксак температураларга эга.

Вакуум уйкунлари: Бундай уйкунлар вакуум камера ичида ишлайди. Бу муҳимdir, chunki у бу эртакларда синтез процессида юз берадиган номулк эрта реакциялардан ташқарича туришига ёмийлик келтиради. Вакуумда ушбу эффект кучлироқ ва материаллар ортибори кучлироқ.

Yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonida sintez qurushlari asosiy rolini o‘ynaydi – materialni toza holatga keltirish. Ular hajm va shakllarda bir xil bo‘lishiga yordam beradi, demak, oxirgi mahsulot yaxshi ravishda mustaqil bo‘ladi. Sintezlangan qismlar quvvatliroqdir, shuning uchun kamroq qism yopib ketishi mumkin, bu esa kamaygan ishlaymalar bilan yakunlanadi.

Materialning toza holatga keltirilishi sintez qurushlaridan o‘tish orqali

Ular imkoniyatlarni yangilab, ishlab chiqarish sohasida keyingi bosqichga yetkazdilar, chunki ulardan foydalanib, ko‘proq quvvatli materiallarni ishlab chiqarish mumkin. Shuningdek, ulardan foydalanish materiallarni toza holatga keltirish usulini ham o‘zgartirishi mumkin, bu juda qiziqarli hisoblanadi. Tabii, bu erda oxirgi mahsulot sintez qurushlaridan foydalanilganda materiallar bir xil holatga kelishi sababli sifatliroq bo‘ladi. Bir xillik, tabii, barcha narsalar darajada bir xil bo‘lishi maqsadidir, bu farqi ceramics va metall qismlar bir-biriga mos kelishi zarur bo‘lganda muhim.

Sintering to‘qirilgan materiallarni, yuqori baland bo‘lgan va buzilish ehtimollari kamroq bo‘lgan qobiliyatga yetkazadi. Bu esa shunday materiallardan tayyorlangan narsalar uzun davom etishi va yaxshiroq ishlashining asosiy sharti hisoblanadi. Sintering orqali tayyorlangan asboblar va mashinalar ko‘proq streslarga dayandirilishi mumkin, bu esa yaxshi performans va kamroq tikroqchilikka olib keladi.

Sintering furnosasi sho‘ng‘ichma-sho‘ng‘ich jarayonini tezlashtirish va unda efektilashtirishda yordam beradi. U kattaroq va bir xil particles hosil qilish orqali kamroq sho‘ng‘ichlik talab qiladi, bundan foydalanib vaqt va energiya ta’minotini saqlashingiz mumkin. Bu esa ishni tezlashtiradi va zamonaviy ishlab chiqarishda juda qulaydir. Shuningdek, u atrof-muhitga ham foyda qiladi chunki sayr qoldanadigan miqdorlarni kamaytiradi.

sintering Furnosasi uchun ishlatish talimoti

Qulay, master materialni yig'ishda sintering furnasini ishlatishni o'rganish muhim qadam. Birinchi bosqich sintering uchun kerak bo'ladigan to'g'ri turdagi furnani tanlashdan boshlanadi. Kichik miqdordagi urinishlar uchun elektr orqali ishlaydigan furnalar mo'ljallangan, balki katta hajmdagi partiyalar uchun gazoqilgan furnalar talab qilinadi. Bazi muammolarda eng yaxshi natija olish uchun bosim past bo'lishi kerak bo'lgan holatlarda vakuum furnalari ishlatiladi.

Keyingi narsa sintering temperaturasi va vaqti. Siz foydalanayotgan materiallardan va istagan natijadan maslahat beradigan to'g'ri temperatura va vaqt har bir material uchun farqlidir. Ba'zi materiallar to'g'ri bog'langan natija uchun yuqori temperaturaga va ko'proq vaqtni talab qiladi. Balans optimal natijaga yetib borish uchun kalit hisoblanadi.

Sintering jarayoni gilamalarni saqlash uchun kerak bo'lgan oxirgi bosqich. Materiallar to'g'ri rivojlantirilishi kerak va ularning ichida muammolar bo'lmasligi lozim, chunki bu oxirgi mahsulotga ta'sir qilsa ham bo'ladi. Buningni amalga oshirish uchun materiallarni davom etib tekshirish va har qanday temperatur o'zgarishlarini izlash zarur. Jarayonni yaxshi ko'rib chiqish muammo borligi haqida xabardor bo'lishga yordam beradi, bu esa muammolarni kech kunda yuzaga keltirishdan oldin oldindan oldini oladi va oxirgi mahsulotning sifatini saqlaydi.

Xulosa

Yuqori temperaturadagi sipqon tundaqi asosan sizning istagan materialning kuchini yaratish va oshirish vazifasini bajaradi. Materialni tozalash bir qancha murakkab bo'lishi mumkin, va unda qaysi turdagi tunda ishlatilishi kerak, qanday temperatura va vaqt sozlanishi kerak, va jarayonni kuzatib borish shu hammasi muhim hisoblanadi. To'g'ri asboblar va usullaridan foydalanish esa sizga uzun vaqt davom etadigan eng sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Siz agar sipqon tundalarining qanday ishlashiga va ulardan qanday foydalanishingizga oid umumiy tushunchaga ega bo'lsangiz, bu sizni materialning tozalash jarayonida yangi o'lchamlarga yetkazadi!