Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd (CHISHUN) wurde 2005 gegründet und ist ein umfassendes technisches Herstellungsunternehmen, das Forschung, Produktion, Verkauf und Service umfasst. Als eines der wichtigsten Hochtechnologie-Unternehmen des nationalen Fackelplans verfügt CHISHUN über eine Gruppe hervorragender technischer Fachkräfte und hält mehrere Patente, außerdem arbeitet es mit Professoren lokaler Universitäten wie NJU, NUST und HHU zusammen. Seit seiner Gründung konzentriert sich das Unternehmen auf die Forschung und Entwicklung von Stichprobenpräparation sowie Bodenerkundung und -analyse-Technologien.
Die Hauptprodukte unseres Unternehmens umfassen Vakuangummihandschuhkasten, planetare Kugelmühlen, Atmosphärenöfen, Röhreovente usw., die in der Forschung, Geometallurgie, Elektronikherstellung, Bio-Pharmazie, Umwelttechnik und anderen Industrien und Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden.
Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd. (CHISHUN) wurde 2005 gegründet.
Gründungszeit
Anlagengröße
Produktionsbasis
Exportland
Exportland
Das Unternehmen hat eine 20-jährige Geschichte
40+ Patente
300+㎡ Bürofläche
2000+㎡ Produktionsraum
Angebot von maßgeschneiderten Dienstleistungen und Qualitätsicherung
Unser Team ist daraufhin ausgerichtet, Ihnen Produkte höchster Qualität bereitzustellen. Jedes Mitglied des Teams ist ernsthaft bei der Arbeit und verantwortlich für seine Aufgaben. Wir hoffen aufrichtig, dass unsere Technologie und unser Engagement Ihnen eine bessere Arbeitsweise ermöglichen.
Unter Verwendung von CNC-Laser-Schneidanlagen werden Bleche und Profile präzise gemäß den Konstruktionszeichnungen zugeschnitten, wodurch Maßtoleranzen der Grundkomponenten innerhalb von ±0,5 mm sichergestellt werden.
Hochtonnige CNC-Abkantpressen führen eine Mehrwinkel-Umformung der zugeschnittenen Teile durch, um Konsistenz und Steifigkeit struktureller Komponenten wie Gehäuse und Halterungen zu gewährleisten.
Zertifizierte Schweißer verwenden das WIG-Schweißverfahren für kritische tragende Strukturen; die Schweißnähte unterliegen einer zerstörungsfreien Prüfung, um langfristige Betriebsstabilität zu garantieren.
Das elektrostatische Beschichten erfolgt in einer staubfreien Lackierwerkstatt mit korrosionsbeständigen, schlagfesten umweltfreundlichen Lacken, wodurch Oberflächenschutz und industrielle Ästhetik kombiniert werden.
Kernkomponenten wie Getriebesysteme und Lagergehäuse werden vorab montiert und dynamisch ausgewuchtet, um eine präzise Grundlage für die Endmontage zu schaffen.
Die endgültige Integration erfolgt in einer temperaturgeregelten Montagewerkstatt mit gleichzeitiger Installation von Steuerungssystemen und Sicherheitsvorrichtungen unter strikter Einhaltung der Montageprozessrichtlinien.
Jede Einheit durchläuft Leerlauf-Tests, Lasttests, Schwingungsüberwachung und Verifikation der Sicherheitsfunktionen; alle Leistungsindikatoren müssen vor der Freigabe den Anforderungen entsprechen.
Schutzverpackungen gegen Stöße sowie spezielle Transportgestelle werden eingesetzt; zudem liegen Installationsanleitungen und -videos bei, um eine beschädigungsfreie Lieferung der Ausrüstung sicherzustellen.
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