Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd (CHISHUN) a été fondée en 2005, c'est une entreprise technique de fabrication complète regroupant la recherche, la production, la vente et le service. En tant qu'une des entreprises de haute technologie importantes du Plan Torche national, CHISHUN possède un groupe de personnels techniques excellents et détient plusieurs brevets, ainsi que coopère avec des professeurs locaux de NJU, NUST et HHU. Depuis sa création, nous nous concentrons sur la recherche et le développement de la préparation d'échantillons et de la technologie de détection et d'analyse des sols.
Les principaux produits de notre entreprise incluent la chambre à gants sous vide, le moulin à billes planétaire, le four atmosphérique, le four tubulaire, etc., qui sont largement utilisés dans la recherche scientifique, la géométallurgie, la fabrication électronique, la bio-pharmaceutique, le génie environnemental et d'autres industries et domaines.
Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd (CHISHUN) a été fondée en 2005.
Temps d'établissement
Taille de la plante
Base de production
Pays d'exportation
Pays d'exportation
L'entreprise a une histoire de 20 ans
40+ brevets
300+ m² de surface de bureau
2000+ m² d'espace de production
Offrir un service sur mesure et une assurance qualité
Notre équipe s'engage à vous fournir des produits de qualité supérieure. Chaque membre de l'équipe est sérieusement au travail et responsable de chacune de ses tâches. Nous espérons sincèrement que notre technologie et nos efforts vous apporteront un meilleur résultat.
À l’aide d’équipements de découpe laser CNC, les tôles et les profilés sont découpés avec précision selon les plans de conception, garantissant des tolérances dimensionnelles des composants de base comprises dans une fourchette de ±0,5 mm.
Des plieuses CNC à forte capacité effectuent un formage multi-angle sur les pièces découpées, assurant la cohérence et la rigidité des composants structurels tels que les carter et les supports.
Des soudeurs certifiés utilisent le procédé de soudage TIG pour les structures porteuses critiques, les cordons de soudure étant soumis à des essais non destructifs afin de garantir une stabilité opérationnelle à long terme.
La projection électrostatique est réalisée dans un atelier de peinture exempt de poussière, à l’aide de peintures écologiques résistantes à la corrosion et aux chocs, alliant protection de surface et esthétique industrielle.
Les composants principaux, tels que les systèmes de transmission et les logements de roulements, sont pré-assemblés et équilibrés dynamiquement, posant ainsi une base précise pour l’assemblage final.
L'intégration finale est réalisée dans un atelier d'assemblage climatisé, avec l'installation simultanée des systèmes de commande et des dispositifs de sécurité, conformément strictement aux directives du processus d'assemblage.
Chaque unité subit des essais à vide, des essais en charge, une surveillance des vibrations et une vérification des fonctions de sécurité ; tous les indicateurs de performance doivent être conformes avant sa mise en circulation.
Des solutions d'emballage antichoc et des cadres de transport dédiés sont utilisés, accompagnés de documents et de vidéos d'orientation pour l'installation, afin de garantir la livraison intacte de l'équipement.
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