Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd (CHISHUN) se fundó en 2005, es una empresa técnica integral compuesta por investigación, producción, venta y servicio. Como una de las empresas de alta tecnología importantes del Plan Antorcha Nacional, CHISHUN posee un grupo de excelentes personal técnico y tiene numerosas patentes, además coopera con profesores locales de NJU, NUST y HHU. Desde su establecimiento, nos hemos centrado en la investigación y desarrollo de la pretratamiento de muestras y tecnología de detección y análisis del suelo.
Los productos principales de nuestra empresa incluyen caja de guantes al vacío, molino planetario de bolas, horno atmosférico, horno tubular, etc., los cuales son ampliamente utilizados en investigación científica, geometalurgia, fabricación electrónica, biofarmacéutica, ingeniería ambiental y otros sectores e industrias.
Nanjing Chi Shun Technology Development Co., Ltd. (CHISHUN) fue fundada en 2005.
Tiempo de establecimiento
Tamaño de la planta
Base de producción
País de Exportación
País de Exportación
La empresa tiene 20 años de historia
40+ patentes
300+㎡ de área de oficina
2000+㎡ de espacio de producción
Proporcionar Servicio Personalizado y Garantía de Calidad
Nuestro equipo está comprometido en proporcionarte productos de máxima calidad. Cada miembro del equipo está seriamente trabajando y es responsable de cada una de sus tareas. Esperamos sinceramente que nuestra tecnología y esfuerzos te brinden un mejor resultado.
Utilizando equipos de corte láser CNC, las chapas metálicas y perfiles se cortan con precisión según los planos de diseño, garantizando tolerancias dimensionales de los componentes base dentro de ±0,5 mm.
Prensas dobladoras CNC de alta tonelaje realizan conformados multiángulo en las piezas cortadas, asegurando la consistencia y rigidez de componentes estructurales como carcasas y soportes.
Soldadores certificados emplean soldadura TIG en estructuras críticas portantes, sometiéndose las juntas soldadas a ensayos no destructivos para garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.
La pulverización electrostática se lleva a cabo en un taller de recubrimiento libre de polvo, utilizando pinturas ecológicas resistentes a la corrosión y al impacto, combinando protección superficial con estética industrial.
Los componentes principales, como los sistemas de transmisión y los alojamientos de rodamientos, se preensamblan y equilibran dinámicamente, sentando una base precisa para el ensamblaje final.
La integración final se completa en un taller de montaje con control de temperatura, con la instalación simultánea de los sistemas de control y los dispositivos de seguridad, cumpliendo estrictamente las directrices del proceso de ensamblaje.
Cada unidad pasa por pruebas sin carga, pruebas bajo carga, monitorización de vibraciones y verificación de las funciones de seguridad; todos los indicadores de rendimiento deben ser satisfactorios antes de su liberación.
Se emplean soluciones de embalaje antichoque y bastidores de transporte específicos, acompañados de materiales y vídeos guía para la instalación, con el fin de garantizar la entrega íntegra del equipo.
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